S platformo CommandCore ePS združuje različna področja proizvodnje embalaže na skupni platformi. Trenutna posodobitev 2026.2 razširja funkcije med drugim z aplikacijami, podprtimi z umetno inteligenco, načrtovanjem proizvodnje in povezavo robotike. (Vir: ePS)
#ePS #CommandCore #proizvodnjaembalaže #ERP #avtomatizacija #umetnainteligenca
Z uporabo CommandCore je ePS aprila predstavil platformo, ki naj bi združila različna operativna področja v podjetjih za proizvodnjo embalaže. Ozadje je pogosta ločena uporaba sistemov za ERP, upravljanje proizvodnje, načrtovanje, kakovost in trajnost. Po podatkih ePS to otežuje pregled nad tekočimi procesi in otežuje uporabo podatkov v realnem času. CommandCore zato stavi na skupno podatkovno osnovo, preko katere se združujejo informacije od kalkulacije preko proizvodnje do računovodstva.
Platforma zajema osem ključnih področij:
- ERP
- Izvajanje proizvodnje (MES)
- Krmilni sistemi
- Operativni procesi
- Načrtovanje proizvodnje
- Kakovost in skladnost (compliance)
- Trajnost
- Upravljanje dobavne verige
Funkcije so prilagojene zahtevam proizvodnje embalaže. Sem spadajo med drugim različni substrati, pripravljalni procesi, izmet, dodelava in zahteve glede poročanja o trajnosti.
Pomembna točka platforme je ravnanje z izkustvenim znanjem. S posodobitvijo CommandCore 2026.2, ki jo je ePS predstavil konec junija, se podjetje odziva na vse večjo izgubo strokovnega znanja zaradi upokojitve izkušenih zaposlenih. Uveljavljeni postopki naj bi bili shranjeni neposredno v sistemu in s tem uporabni za druge zaposlene. Tako se lahko na primer pri kalkulaciji fiksne proizvodne poti shranijo kot predloge in ponovno uporabijo pri novih ponudbah.
»Proizvajalci embalaže se soočajo z velikim izzivom pri prenosu znanja,« je dejal Craig Tait, vodja produktnega oddelka (Chief Product Officer) pri ePS. »CommandCore 2026.2 pomaga podjetjem zajeti in ohraniti to znanje in izkušnje svojih najizkušenejših zaposlenih ter jih ponovno uporabiti v prihodnosti – od kalkulacije in načrtovanja do upravljanja proizvodnje in dobave.«
Tudi načrtovanje proizvodnje je bilo z novo različico nadgrajeno. Za proizvodnjo valovitega kartona sistem s funkcijo Trim Advisor Web ponuja funkcijo, ki iz dosedanjih proizvodnih podatkov ponuja priporočila za širine kolutov in uporabo kombinacije materialov. Poleg tega Corrugated MES z MES Hub omogoča brskalniški vmesnik za dostop do naročil, proizvodnih zaporedij, analiz obreza in ključnih kazalnikov.
Nadaljnje novosti zadevajo povezavo robotike in krmiljenja proizvodnje. AC4D Packing Station Advanced lahko robotske paletirne naprave neposredno poveže s proizvodnim sistemom. Pri tem se upoštevajo podatki o kakovosti in status karantene, palete se samodejno dodelijo, etikete pa se po zaključku postopka paletiranja natisnejo brez ročnega posega.
S funkcijo PrintFlow 4D je funkcionalno širše podprta tudi dobava upoštevajoč roke dostave. Planirano naročilo je mogoče simulirati glede na trenutni načrt proizvodnje, ne da bi se ta spremenil in tako preveriti, ali je mogoče spoštovati določen dobavni rok. Poleg tega je mogoče združljiva proizvodna naročila pri načrtovanju proizvodnje združiti, s čimer lahko zmanjšamo število menjav opravil in posledično povezane čase preurejanja.
Tudi umetna inteligenca igra v novi različici večjo vlogo. Tako imenovani Estimate Win Predictor ocenjuje verjetnost, s katero bo iz ponudbe nastalo naročilo. Customer Churn Predictor naj bi zgodaj opozoril na stranke, pri katerih je možen odstop od nakupa. Obe funkciji po navedbah ePS dostopata do podatkov posamezne stranke. Še en dodatni asistent pa operaterjem zagotavlja odgovore neposredno v vmesniku Radius ERP.
Poleg tega ePS razširja funkcije Metrics ERP za upravljanje izmeta, davčne in regulatorne zahteve ter bančne procese. Cilj je te postopke močneje preslikati neposredno v sistem ERP ter biti s tem manj odvisen od dodatnih orodij in ročnih obvozov.
Uvedba CommandCore in posodobitev 2026.2 pri tem sledita modularnemu pristopu. Podjetja lahko posamezna področja uvajajo postopoma in platforma se lahko kasneje razširi. S tem naj bi bila mogoča modernizacija, ne da bi bilo treba obstoječo sistemsko pokrajino v celoti zamenjati naenkrat. »Enotno ne pomeni izvesti vsega naenkrat,« je dejal Craig Tait. »Vsako podjetje ima svoj časovni načrt. Zdaj lahko naše stranke resnično podpiramo na celotni tej poti vpeljave.«
Povezovanje operativnih področij na skupni platformi CommandCore ter uvajanje orodij za prenos znanja, avtomatizacijo in umetno inteligenco omogočata podjetjem v panogi embalaže prilagodljivo in postopno posodobitev celotnega proizvodnega procesa.
Več informacij na www.epssw.com.
